안녕하세요. 중국금형제작 사업자를 위한 중국 사입 및 중국 구매대행 전문 슈닝입니다! 최근 3D 프린팅 기술이 발전하면서 플라스틱을 제작할 경우 사출 성형과 고민하는 분들이 많으신데요.​​하지만 3D 프린팅 또한 장단점이 존재하기 때문에 제작 의뢰 상황을 모두 따져보고 어떤 방식으로 제작할 것인가를 선택하는 것이 중요합니다.​​오늘은 중국금형제작 3D 프린팅과 사출 성형을 고민하시는 분들께 우선 사출 성형을 선택해야 하는 경우를 알아보도록 하겠습니다.​지난 번 플라스틱 사출 성형 공정 단계를 자세하게 설명한 포스팅은 아래 링크를 참고해주세요.​안녕하세요. 사업자를 위한 No.1 중국 구매대행 슈닝입니다! 지난 번 포스팅에선 플라스틱 사출 성형에 대...​플라스틱 사출 중국금형제작 성형을 선택하는 이유플라스틱 사출 성형 및 금형 제작​특정 사례를 제외하곤 현재까지 대부분의 플라스틱은 사출 성형 공정을 통해 대량 생산되고 있습니다.아직까지 크코 작은 기업들이 사출 성형을 고집하는 이유는 무엇일까요?​높은 생산량​사출 성형의 가장 중요한 장점 중 하나는 역시 높은 생산량입니다. 한 사이클을 중국금형제작 완료하는 데 약 20초에서 120초 정도가 소요되기 때문에, 시간 당 수백 개의 부품을 생산할 수 있습니다.​노동 비용 최소화​플라스틱 사출 성형의 경우, 완전환 자동화로 인해 극소수의 작업자만 조작하면 됩니다. 이렇게 노동력에서 발생하는 비용을 절감할 수 있습니다.​디자인의 유연성​사출 성형을 사용하면 제조업체는 구조의 중국금형제작 복잡성과는 관계없이 다양한 모형을 제작할 수 있습니다.​품질 일관성​동일한 부품을 만드는 순차적인 패턴을 따르는 사출 성형 공정은 무한대로 동일한 품질의 제품을 생산해냅니다.​적은 낭비​CNC 가공을 포함한 대부분의 생산 공정은 상당한 부분의 플라스틱을 잘라내야 하는 반면, 사출 성형은 폐기물이 거의 발생하지 않기 때문에 중국금형제작 낭비되는 재료가 거의 없습니다.​다양한 재료의 호환성​여러 소재와 색상을 동시에 사용할 수 있기 때문에 단순 제품이 아닌 복잡한 구조의 경우 사출 성형을 선호합니다.​플라스틱 사출 성형의 한계플라스틱 사출 성형 및 금형 제작​물론 플라스틱 사출 성형에도 수많은 장점이 있지만 상황에 따른 한계가 존재하기도 중국금형제작 합니다.​​특히 대형 부품의 경우 동일한 밀도의 대형 부품을 생산하는 것은 매우 어려운 작업이니다. 금형의 한계 때문인데요.​​이런 경우 대형 부품을 더 작은 부품으로 나누어 제작한 다음 결합하는 방식으로 진행됩니다.​​하지만 슈닝은 다양한 산업에서 사출 성형을 진행해오면서 단기간 내에 대량으로 의뢰인이 제시한 부품을 중국금형제작 원활하고 정밀하게 생산 할 수 있는 노하우를 갑추고 있습니다.​​슈닝의 사출 성형은 핵심 생산 공정으로 소재 혁신에 지속적으로 투자하며 나날이 발전하고 있습니다.​​슈닝은 새로운 소재를 소재를 테스트하고 개발하며 전 세계 고객들에게 더욱 지속가능한 제품군을 제공해드리고 있습니다.​지금 바로 구글 검색창에 '슈닝'을 검색하세요.​